Scalpers mejora la eficiencia de su almacén de Guillena con tecnología de SSI Schaefer

Scalpers avanza en logística. La compañía ha completado la automatización de su centro logístico de Guillena (Sevilla) con la instalación de 26 robots móviles de SSI Schaefer. El proyecto, ejecutado en dos fases desde septiembre de 2024 ha creado 100.000 ubicaciones de almacenaje robotizado y ha mejorado la capacidad y la eficiencia operativa del centro.

La logística se ha erigido como uno de los principales cuellos de botella para las marcas de moda en crecimiento. La presión por acortar plazos de entrega, la gestión simultánea de tienda física y ecommerce y la dificultad de captar talento en los almacenes están obligando al sector a buscar alternativas a los sistemas tradicionales.

En 2025, Scalpers movió 4,5 millones de prendas, generó el 23% de su facturación a través del canal online y operó con más de 300 puntos de venta en siete países. Este volumen chocaba con las limitaciones de su almacén: “Se hizo evidente que necesitábamos una solución flexible, escalable y capaz de garantizar velocidad y precisión en picos de demanda”, explica Javier Sangalo, director de logística de la compañía.

100.000 ubicaciones

Para mejorar su eficiencia operativa, la compañía con sede en Sevilla ha optado por la tecnología RackBot de SSI Schaefer, que combina robots móviles autónomos con sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados. Cada vehículo lleva acoplada una grúa que inserta y extrae cajas desde transportadores, estanterías y estaciones de picking.

El sistema implementado incluye 12 robots en la primera fase, y otros 14 tras la ampliación, que gestionan cajas de 600x400x400mm en estanterías de doble profundidad que alcanzan los diez metros de altura. La instalación ha sustituido el área de paletización convencional que la marca utilizaba en la gestión del excedente de inventario.

El diseño incorpora, además, dos estaciones de picking con sistema put-wall y tecnología pick-to-light de ocho posiciones cada una, que alcanza un rendimiento de 250 cajas por hora en entrada y salida. Cada robot es capaz de almacenar hasta ocho cajas a la vez y gestionar 25 cajas por hora en ciclo doble.

La instalación centraliza ahora tres flujos que antes operaban por separado: los initials (artículos de nueva temporada para tiendas), los repeats (reposiciones de temporada) y los pedidos realizados mediante los canales digitales a nivel nacional e internacional.

“Una de las grandes ventajas de trabajar con RackBots es la escalabilidad del sistema, que permite tanto la ampliación de la capacidad de almacenaje como de incorporación de nuevos vehículos”, señala Sangalo. “La automatización aumenta la velocidad en la preparación de pedidos, suple la falta de mano de obra cualificada y minimiza los errores”, continúa.

De tres turnos a uno

Los datos aportados por Scalpers indican que el throughput (la tasa de transferencia efectiva) se mantiene en las 250 cajas por hora y que los lead times han pasado de varios días a unas pocas horas en periodos de campaña. La exactitud en picking roza el 99,99% y el inventario del área automatizada mantiene una precisión cercana al 100%. Del mismo modo, la marca ha observado una caída de las devoluciones por error.

La reorganización de la logística de la compañía ha permitido pasar de tres turnos a uno. El personal se ha reorientado hacia perfiles más tecnológicos y ha dejado atrás las tareas repetitivas. La densidad de almacenamiento se ha multiplicado gracias al aprovechamiento del espacio en vertical y al sistema de doble profundidad, lo que ha permitido absorber el crecimiento del catálogo sin ampliar metros cuadrados.

La compañía estima el tiempo de retorno de la inversión por debajo de los cinco años, considerando la reducción de costes operativos, el ahorro de espacio y la menor incidencia de errores. Del mismo modo, Scalpers valora la capacidad de gestionar picos de demanda (como los periodos de rebajas o el Black Friday) sin necesidad de contratar personal adicional. “Una de las grandes ventajas del sistema es su escalabilidad: podemos ampliar capacidad y añadir robots sin frenar la operación”, añade Sangalo.

Integración con Rfid y WMS

Lejos de concebir el proyecto como una actuación aislada, Scalpers ha complementado la automatización de su almacén con túneles Rfid para trazabilidad, clasificadores automáticos de prenda doblada y una integración con el sistema de gestión de almacenes. Los próximos pasos incluyen la integración plena de los túneles Rfid con el sistema automatizado, la exploración de módulos de Inteligencia Artificial para forecasting y la conexión con los procesos de última milla.

SSI Schaefer, proveedor de la tecnología, destaca que el sistema RackBot resulta especialmente indicado para moda por su flexibilidad y capacidad para gestionar alta rotación de referencias. La tecnología cubre un rango de almacenamiento desde 0,25 hasta 10 metros de altura y ofrece opciones de ampliación modulares sin interrumpir la operación, lo que la empresa alemana denomina add-as-you-grow.

El caso de Scalpers ilustra una tendencia que se está extendiendo entre las marcas de moda españolas: la automatización deja de ser una opción para convertirse en una necesidad operativa. Los operadores que aspiran a competir en un mercado cada vez más exigente necesitan sistemas capaces de procesar volúmenes crecientes, gestionar múltiples canales de venta y responder en tiempo real a las fluctuaciones de la demanda. La inversión en robótica no garantiza por sí sola el éxito comercial, pero su ausencia puede limitar seriamente el crecimiento.